Ca dispozitiv comun de pompă de containere în viața de zi cu zi, Pompe de loțiune sunt utilizate pe scară largă în produse cosmetice, produse de îngrijire personală și industrii farmaceutice. Funcția lor principală este de a stoarce în siguranță și convenabil lichide, cum ar fi loțiuni sau creme din recipient, asigurându -se că consumatorii pot folosi produsele cu exactitate și igienic. O cerință cheie de proiectare este aceea că pompa de loțiune trebuie să prevină eficient scurgerea sau contaminarea lichidului. Numai prin asigurarea acestui lucru, pompa de loțiune își poate atinge cu adevărat funcția prevăzută și va câștiga încrederea consumatorilor.
Structura de proiectare a pompei de loțiune joacă un rol vital în prevenirea scurgerilor de lichid. Pompele de loțiune moderne folosesc de obicei tehnologie de etanșare de precizie, iar diferitele părți de conectare ale corpului pompei sunt concepute cu atenție pentru a se asigura că diferitele componente din pompă se pot potrivi strâns în timpul procesului de extracție a lichidului pentru a împiedica orice lichid să curgă prin golurile din pompă. De obicei, există un inel de etanșare sau garnitură în interiorul corpului pompei, care se poate potrivi strâns atunci când este comprimat pentru a preveni scurgerea lichidului din corpul pompei. Pentru unele pompe de loțiune de înaltă calitate, mai multe modele de etanșare sunt utilizate pentru a îmbunătăți în continuare efectul rezistent la scurgere, asigurându-se că lichidul nu se va scurge de la îmbinările sau duzele corpului pompei, chiar și sub utilizare frecventă.
Proiectarea duzei a pompei de loțiune este, de asemenea, un factor important în prevenirea scurgerilor de lichid. Partea duzei a pompei de loțiune are de obicei o structură unică care se poate închide automat atunci când nu este utilizată. Când capul pompei nu este presat, duza se va apropia automat pentru a împiedica lichidul să se scurgă din cauza presiunii excesive. Acest design rezolvă eficient problema fluxului de fundal lichid și a scurgerii după utilizarea pompelor tradiționale. În plus, unele pompe de loțiune vor adăuga o acoperire anti-poluare în partea duzei, ceea ce nu numai că poate împiedica invazia aerului extern sau a bacteriilor, dar, de asemenea, să împiedice produsul de contaminare secundară, asigurând astfel curățenia și siguranța produsului.
Un alt aspect important al prevenirii contaminării este selecția materială a pompei de loțiune. Atunci când fabricarea pompelor de loțiune, materialele selectate trebuie să îndeplinească standardele de siguranță și igienă și să poată rezista coroziunii din componentele chimice din produs. De exemplu, corpul pompei folosește adesea materiale de plastic, sticlă sau metal, extrem de rezistente la coroziune, care pot preveni reacțiile chimice datorită contactului cu loțiunea în timpul utilizării pe termen lung, asigurându-se că lichidul nu va fi contaminat de influența materialului recipientului. În același timp, procesul de producție a pompelor de loțiune este de obicei efectuat în conformitate cu standardele de igienă pentru a evita afectarea calității pompei din cauza contaminării în timpul procesului de producție.
O altă măsură pentru a preveni contaminarea este de a încorpora o funcție fără atingere în proiectarea pompei de loțiune. Majoritatea pompelor de loțiune moderne sunt proiectate având în vedere nevoile de igienă ale utilizatorului. Multe pompe sunt concepute pentru a elimina nevoia de contact direct atunci când apăsați, ceea ce nu numai că împiedică bacteriile din mâinile utilizatorului să contacteze direct produsul, dar împiedică și reziduurile de mână să contamineze produsul. În plus, există o oarecare ingeniozitate de design la duza pompei și gura sticlei, cum ar fi o capac sau o mânecă pentru a preveni intrarea prafului sau impurităților, reducând efectiv impactul factorilor externi asupra calității produsului.
Funcțiile de etanșare și anti-poluare ale pompei de loțiune sunt direct legate de efectul de siguranță și utilizare al produsului. Dacă performanța de etanșare a pompei de loțiune este slabă, lichidul se poate scurge în timpul depozitării sau transportului, irosind materii prime și chiar determinând să intre contaminanți externi în container, afectând calitatea produsului. În plus, scurgerile frecvente sau contaminarea nu va provoca numai deșeuri de produse, dar poate avea și un impact negativ asupra experienței consumatorului.