Pompa de pulverizare a parfumului a spus că, după ce plasticul lichid este pulverizat de mașina de suflat, corpul din plastic este atașat de cavitatea matriței de o anumită formă de forța vântului suflată de mașină, astfel încât să se facă produsul. Plasticul este topit în extruderul cu șurub și extrudat cantitativ, apoi format cu filmul cu orificii, răcit cu inelul de aer, apoi tras de tractor la o anumită viteză și înfășurat într-o bobină de către mașina de bobinat. Turnare prin extrudare prin suflare: particulele termoplastice (sau pulbere) sunt plastifiate cu un extruder și apoi sunt preparate într-o paraison tubulară topibilă la cald printr-o matriță specifică și apoi suflate în formă. Turnarea prin suflare prin injecție folosește o matriță de despărțire pentru a injecta paraison în ax. După ce paraisonul este răcit corespunzător (suprafața paraison este solidificată, iar paraison nu va fi deteriorat sau deformat vertical la mutarea matriței de miez), trimiteți matrița de miez și paraison în matrița de suflare închisă a matriței de suflare. Aerul comprimat este introdus prin ax pentru a extinde paraisonul pentru a forma produsul dorit. După răcire și modelare, scoateți produsul.
Producătorul pompei de pulverizare a parfumului a spus că suflarea prin întindere a forțat paraisonul să se întindă într-un anumit interval de temperatură. Odată cu turnarea, macromoleculele sunt aranjate și fixate în peretele lucrării în curs, ceea ce îmbunătățește foarte mult performanța recipientului de plastic. O metodă de formare în care o paraison cu fund încălzită la o temperatură adecvată sub punctul de topire este plasată într-o matriță, apoi întinsă axial printr-o tijă de întindere și apoi suflată imediat în formă. Turnarea prin suflare multistrat este o metodă de turnare pentru prepararea containerelor multistrat prin procesul de turnare prin suflare folosind țagle compozite multistrat. Prin alocarea rezonabilă a diferitelor straturi de plastic, performanța fiecărui strat de plastic poate fi efectiv complementară, depășind astfel unele deficiențe inerente ale recipientelor din plastic cu un singur strat. Trebuie remarcat faptul că mașina de turnat prin injecție cu două plăci ar trebui să păstreze suficiente materii prime din plastic. Și diferite materii prime ar trebui să fie uscate în grade diferite în funcție de cerințe, care pot îndeplini și cerințele noastre de procesare. În general, personalul care operează echipamentul trebuie să fie instruit. Dacă sunteți începător, încercați să fiți ghidat de personal.
Designul pompei de pulverizare de parfum este, de asemenea, în mod constant inovator. De la capacul inițial din plastic, capacul de extrudare până la pompa de pulverizare, de fiecare dată este pentru a stoca mai bine produsele cosmetice și pentru a facilita utilizarea oamenilor. Deci, ceea ce știm în principal mai jos sunt avantajele pompei de pulverizare de parfum?
1. Protecție excelentă a mediului, ușor de reciclat
2. Performanță bună de etanșare
3. Doza poate fi bine controlată, ceea ce poate aduce o mare comoditate în multe domenii, cum ar fi tratamentul medical. Nu este potrivit pentru aplicarea pe răni sau în gură, așa că pompa de pulverizare va fi utilă.
Pe langa avantajele de mai sus, pompa de pulverizare de parfum are si unele probleme care pot aparea. De exemplu, va fi deranjant dacă este blocat sau blocat accidental în timpul utilizării. Cu toate acestea, în viitor, producătorii de pompe de pulverizare de parfum vor aduce și ei îmbunătățiri.