Structura de bază și mecanismul de lucru al pulverizatorului de declanșare

Trigger pulverizator este compus în principal din duză, corp de pompă, arc, inel de etanșare, conductă de intrare lichidă și coajă. Când declanșatorul este apăsat, corpul pompei interne generează presiune prin piston, astfel încât lichidul să fie atomizat și pulverizat prin duză. După eliberarea declanșatorului, izvorul se resetează și re-absorbează lichidul în camera pompei pentru a se pregăti pentru următorul spray. Această acțiune reciprocă repetitivă face ca pulverizatorul de declanșare să aibă o anumită sarcină mecanică în timpul utilizării și, de asemenea, pune cerințe de stabilitate înainte pentru etanșare și materiale elastice.

Fenomen de uzură fizică sub utilizare pe termen lung

Pulversatorul de declanșare va experimenta o mișcare mecanică repetată în timpul utilizării, în special compresia și eliberarea arcului, glisarea pistonului și contactul dintre etanșare și lichid. În condiții de utilizare de înaltă frecvență, oboseala de primăvară, îmbătrânirea pistonului și uzura de sigiliu devin fenomene mai frecvente de pierdere fizică. Aceste uzuri pot determina corpul pompei să se miște fără față, ceea ce la rândul său provoacă probleme precum pulverizarea discontinuă sau declanșarea blocajului.

Tendința de etanșare a performanței în timp

Garniturile sunt de obicei confecționate din cauciuc sau silicon, care au o elasticitate puternică și se potrivesc în stadiul incipient, dar după utilizarea pe termen lung sau contactul frecvent cu lichidele, sunt predispuse la îmbătrânire, întărire, deformare și alte fenomene. Aceste modificări provoacă lacune în structura de etanșare inițial strânsă, ceea ce duce la scurgeri sau flux de spate lichid. În plus, unele lichide cu componente chimice puternice (cum ar fi detergenți sau solvenți) sunt corozive cu materialul de etanșare, ceea ce va accelera, de asemenea, declinul performanței de etanșare.

Analiza posibilelor cauze ale blocării

Blocarea se manifestă de obicei ca resetare laborioasă, nesăbuită sau incompletă atunci când declanșatorul este apăsat. Acest fenomen poate proveni din mai multe aspecte: în primul rând, scara sau sedimentul din interiorul corpului pompei împiedică alunecarea liberă a pistonului; În al doilea rând, oboseala de primăvară reduce capacitatea de resetare; În al treilea rând, lubrifierea insuficientă duce la creșterea frecării mecanice. În plus, dacă pulverizatorul este expus unui mediu cu o diferență mare de temperatură, expansiunea termică și contracția unor componente vor afecta, de asemenea, precizia potrivită, ceea ce duce la probleme de blocare.

Cauze comune ale blocajului pulverizator de declanșare

Diverse manifestări ale problemelor de scurgere

Scurgerea pulverizatoare poate fi de obicei împărțită în scurgerea duzei, scurgerea corpului pompei și scurgerea cusăturii cu gura sticlei. Picărea duzei poate fi legată de lichidul rezidual în interiorul capului de pulverizare sau poate fi cauzată de etanșarea slabă. Scurgerea corpului pompei este adesea legată de potrivirea liberă dintre corpul pompei și piston, în timp ce scurgerea la gura sticlei este cauzată mai ales de conexiunea cu filet liber sau de îmbătrânirea garniturii de etanșare. Scurgerea nu afectează numai utilizarea normală, dar poate provoca deșeuri lichide sau poate aduce riscuri de poluare în mediul de utilizare.

Tipuri de scurgeri în pulverizatoare de declanșare

Impactul tipului de lichid asupra duratei de viață

Diferite lichide au o adaptabilitate diferită la materialele pulverizatoarelor de declanșare. De exemplu, alcoolul sau lichidele acide și alcaline pot provoca anumite coroziune materialelor plastice și sigiliilor interne,

în timp ce lichidele apoase mai blânde au un impact mai mic asupra structurii. Utilizarea pe termen lung a lichidelor corozive poate accelera cu ușurință îmbătrânirea componentelor, reducând astfel durata de viață a pulverizatorului și este mai probabil să provoace probleme precum blocarea sau scurgerea.

Impactul indirect al obiceiurilor de utilizare a utilizatorilor

Dacă utilizatorii folosesc frecvent forță excesivă în timpul utilizării, nu reușesc să funcționeze în mod corect sau se păstrează mult timp fără a curăța lichidul rezidual, poate provoca o povară asupra structurii pulverizatorului. De exemplu, stoarcerea excesivă poate determina să se deformeze arcul sau pistonul să -și piardă poziția, iar acumularea de lichid rezidual poate determina blocarea duzei, crescând astfel probabilitatea de blocare și scurgere. În plus, dacă o cantitate mare de lichid rămâne în sticlă, dar este încă presată cu forță, sarcina de oboseală a corpului pompei poate crește.

Impactul curățării și întreținerii asupra stării pulverizatorului

Curățarea corectă și întreținerea regulată pot încetini eficient degradarea funcțională a pulverizatorului. De exemplu, curățarea regulată a duzei și conducta de intrare lichidă cu apă caldă poate reduce sedimentele și evita blocajul și, de asemenea, contribuie la prelungirea elasticității sigiliului. În cazul non-utilizării pe termen lung, se recomandă dezasamblarea și curățarea pulverizatorului și menținerea uscată pentru a reduce eroziunea materialului prin reziduuri de lichid.

Rolul de susținere al proiectării produsului pe durabilitate

Unele Trigger pulverizatoare Folosiți materiale plastice armate, arcuri din oțel inoxidabil de înaltă elasticitate și structuri inele de etanșare cu mai multe straturi în proiectele lor. Aceste proiecte pot prelungi durata de viață, pot reduce rata de blocaj și probabilitatea de scurgere într -o anumită măsură. În plus, unele produse vor adăuga o acoperire auto-lubrifiantă sau o structură anti-drop independentă în interiorul corpului pompei. Deși aceste îmbunătățiri cresc costul de fabricație, acestea pot îmbunătăți eficient capacitatea de utilizare continuă și stabilă.

Caracteristici de proiectare care îmbunătățesc durabilitatea pulverizatorilor de declanșare